脈沖除塵器操作注意要點(diǎn)和濾袋壽命延長(cháng)方法

發(fā)布時(shí)間：2019-05-22

為了能夠實(shí)現除塵效率的提升，此時(shí)我們了新的脈沖除塵器，該除塵要比傳統的常規的脈沖除塵器要為干凈，在清灰的能力上、排放的濃度上小。當然它還可以的實(shí)現節能效果為明顯，能夠在多時(shí)候保持的經(jīng)濟效益。

由于脈沖除塵器的體積相對小在使用安裝過(guò)程中可以大的節約安裝面積，能夠在使用效率上的提升，關(guān)鍵是它能夠讓除塵清灰效果為。廣泛被用于各種冶金行業(yè)中用作空氣凈化處理亦或者是對有用物料實(shí)現為的回收作用。畢竟其采用了分室停風(fēng)脈沖吹灰技術(shù)，能夠實(shí)現一次清灰的目的，所以在吹灰吸塵性上有了為的呈現。在噴吹的過(guò)程中延長(cháng)了清灰時(shí)間周期能夠降低清灰過(guò)程中的能量損耗，所以在節能上優(yōu)勢為凸顯。

當然脈沖除塵器采用了的分室吸塵技術(shù)，那么此時(shí)終可以實(shí)現布袋的檢修或者換可以在不停風(fēng)機的風(fēng)情況下進(jìn)行，所以終可以帶來(lái)的優(yōu)勢就會(huì )加明顯，在除塵的性上了明顯提升。當然為了能夠獲得為的，此時(shí)我們需要有為合理的處理，否則將會(huì )造成能量的損耗出現。鑒于此我們從上得知該除塵器的優(yōu)勢特點(diǎn)非常明顯，不但節能而且除塵清灰效果也是了明顯提升。

脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。我們介紹一下脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖除塵器的操作注意要點(diǎn)：

（1）脈沖除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須換或修補。

（2）如果使用有定時(shí)式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進(jìn)行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

（3）操作氣箱脈沖除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。

（4）脈沖除塵器上的輸灰裝置等機械運動(dòng)部件應按規定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。轉動(dòng)部位定期注油。

（5）脈沖除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時(shí)油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

（6）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)換。

延長(cháng)脈沖除塵器濾袋壽命的方法：

1、合適的過(guò)濾風(fēng)速

從投資總價(jià)和后期運行維護的總額考慮合適的過(guò)濾風(fēng)速。一般含塵時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過(guò)濾風(fēng)速應越小，反之則取高些。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大，會(huì )加重除塵濾袋負荷，增加過(guò)濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過(guò)濾風(fēng)速過(guò)小，將增加過(guò)濾面積，使氣箱脈沖除塵器過(guò)于龐大。

2、預噴涂以防止油污附著(zhù)

鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負荷運行時(shí)，通常要長(cháng)時(shí)間投油，油煙經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)如果事先不對濾袋進(jìn)行處理，就會(huì )對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進(jìn)行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Ｐａ時(shí)，即認為噴涂合格，也可打開(kāi)凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

3、合適的噴吹壓力和脈沖寬度

脈沖除塵器調整合適的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過(guò)大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著(zhù)濾袋運行時(shí)間的延長(cháng)，本身阻力逐漸增大，可適當提高噴吹壓力至0.35MPa，提高噴吹效果。

4、合適的排煙溫度

嚴格控制排煙溫度的變化，防止過(guò)高或過(guò)低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長(cháng)時(shí)間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現結露現象，造成濾袋板結，都會(huì )對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

5、停運前后的維護

脈沖除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個(gè)循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時(shí)把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。