煤粉燃燒器具有設計的多級多嘴送風(fēng)導向結構，能在短時(shí)間內使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒   ，熱，消煙除塵、   節能，工作條件，減輕勞動(dòng)強度等優(yōu)點(diǎn)，是節能環(huán)保的理想產(chǎn)品。煤粉   燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù)。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，協(xié)調好這兩項技術(shù)的應用使之達到綜合效果是目的，實(shí)際上就要求對煤粉燒的全過(guò)程加以控制。既能夠煤粉著(zhù)火的穩定性，又有較低的燃燒溫度，同時(shí)有足夠長(cháng)的并在   溫度下的燃燒時(shí)間燃燼。

工作原理

等離子點(diǎn)火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉。該點(diǎn)火裝置利用直流電流（大于200 A）在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過(guò)陰極和陽(yáng)極接觸引弧，并在強磁場(chǎng)下獲得穩定功率的直流空氣等離子體。其連續可調功率范圍為50～150 kW，中心溫度可達6000 ℃。一次風(fēng)粉送入等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使濃相煤粉進(jìn)入等離子火炬中心區，在約0.1s內著(zhù)火，并為淡相煤粉提供高溫熱源，使淡相煤粉也著(zhù)火，   終形成穩定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術(shù)，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結渣，用除鹽水對電極及線(xiàn)圈進(jìn)行冷卻。

主要用途

煤粉燃燒器適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。

發(fā)展歷程

1、1885年回轉窯誕生以前，水泥窯中根本不存在噴燃技術(shù)水泥窯發(fā)展初期，土立窯和輪窯中木柴或焦炭是呈堆積態(tài)燃燒的。

2、在機械立窯出現以后，作為燃料的無(wú)煙煤被摻入生料中，燃燒制成含煤料球入窯燃燒。因此，回轉窯誕生以前，水泥窯中不存在噴燃技術(shù)。

3、從回轉窯誕生到20世紀50-60年代初期，一直使用落后的單通道燃燒器，但是隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展，各種設備的誕生。