煤粉燃燒器具有設計的多級多嘴送風(fēng)導向結構,能在短時(shí)間內使煤粉產(chǎn)生高溫渦流,具有燃燒 ,熱,消煙除塵、 節能,工作條件,減輕勞動(dòng)強度等優(yōu)點(diǎn),是節能環(huán)保的理想產(chǎn)品。煤粉 燃燒技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)是互為矛盾的兩種技術(shù)。降低NOx生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高,但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率,協(xié)調好這兩項技術(shù)的應用使之達到綜合效果是目的,實(shí)際上就要求對煤粉燒的全過(guò)程加以控制。既能夠煤粉著(zhù)火的穩定性,又有較低的燃燒溫度,同時(shí)有足夠長(cháng)的并在 溫度下的燃燒時(shí)間燃燼。
主要特點(diǎn)
1.煤粉在煤粉燃燒器高溫區內的停留時(shí)間長(cháng),因而燃燒,煙道直接排放無(wú)黑煙,呈蒸汽狀白煙;
2.該型煤粉燃燒器加熱時(shí)溫度上升時(shí)間縮短,熱,且煤質(zhì)要求低,煤種適用面廣,經(jīng)濟效益高;
3.煤粉燃燒器點(diǎn)火容易,升溫快,工作效率大為提高;
4.該燃燒器的送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變,并能在較寬范圍內調節爐溫和火焰長(cháng)短,滿(mǎn)足實(shí)際需要;
5.煤粉燃燒器內部溫度場(chǎng)均勻,爐膛內被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不粘在工件表面,產(chǎn)品質(zhì)量好。
工作原理
等離子點(diǎn)火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉。該點(diǎn)火裝置利用直流電流(大于200 A)在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過(guò)陰極和陽(yáng)極接觸引弧,并在強磁場(chǎng)下獲得穩定功率的直流空氣等離子體。其連續可調功率范圍為50~150 kW,中心溫度可達6000 ℃。一次風(fēng)粉送入等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后,使濃相煤粉進(jìn)入等離子火炬中心區,在約0.1s內著(zhù)火,并為淡相煤粉提供高溫熱源,使淡相煤粉也著(zhù)火, 終形成穩定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術(shù),可冷卻燃燒器壁面,防燒損、防結渣,用除鹽水對電極及線(xiàn)圈進(jìn)行冷卻。
主要用途
煤粉燃燒器適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。
發(fā)展歷程
1、1885年回轉窯誕生以前,水泥窯中根本不存在噴燃技術(shù)水泥窯發(fā)展初期,土立窯和輪窯中木柴或焦炭是呈堆積態(tài)燃燒的。
2、在機械立窯出現以后,作為燃料的無(wú)煙煤被摻入生料中,燃燒制成含煤料球入窯燃燒。因此,回轉窯誕生以前,水泥窯中不存在噴燃技術(shù)。
行業(yè)動(dòng)態(tài)
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