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光氧催化凈化器

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光氧催化凈化器的設計要點(diǎn)和維護保養工作

發(fā)布時(shí)間:2018-10-06
光氧催化凈化器集中潤滑裝置主要用于設備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統,有間歇潤滑和連續潤滑兩種形...

光氧催化凈化器集中潤滑裝置主要用于設備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統,有間歇潤滑和連續潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動(dòng),提高了潤滑的性。按使用潤滑材料不同,有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統因設備而異,系統的主要元件也已大部分實(shí)現了標準化,給設備潤滑系統的維護帶來(lái)了方便。盡可能實(shí)現潤滑系統機械化、自動(dòng)化,且性能良好、工作,各個(gè)潤滑點(diǎn)良好的潤滑。能均勻、連續地供應潤滑材料,并便于對潤滑劑的供給量進(jìn)行調節。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。潤滑裝置應具有的過(guò)濾裝置和吸塵效能,潤滑材料的清潔。裝置的結構盡可能簡(jiǎn)單,便于維護與檢修。裝置的密封性能良好,不泄漏,不污染環(huán)境,。

光氧廢棄處理設備主要是運用不同工藝技術(shù),通過(guò)回收或去除減少排放尾氣的成分,達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備,讓我們的環(huán)境不受到污染。

吸收設備

吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。

含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內,在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應的工藝調整。

吸附設備

在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí),吸附的對象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。

固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現附。而當吸附進(jìn)行一段時(shí)間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時(shí)需要采用的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸附劑的。因此在實(shí)際吸附工程中,正是利用吸附一一再吸附的循環(huán)過(guò)程,達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。

光氧催化凈化器設計要點(diǎn):

1、光氧催化凈化器確定零件合理的系數

系數是指零件在理論上計算的承載能力與實(shí)際所能承擔的負荷之比值。確定系數時(shí)應考慮以下幾個(gè)因素。

(1)環(huán)境條件的影響,如溫度、濕度、沖擊、振動(dòng)等。

(2)使用中發(fā)生超負荷或誤操作時(shí)的后果。

(3)為提高系數所付出的經(jīng)濟代價(jià)是否平衡等。

系數的提高應通過(guò)優(yōu)化結構設計來(lái)達到,而不是簡(jiǎn)單地通過(guò)增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來(lái)實(shí)現。

2、光氧催化凈化器儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構,當其中某個(gè)零部件出現故障時(shí),備用機構馬上啟動(dòng)工作,使機器仍能保持正常工作。例如,滾動(dòng)軸承中的雙排滾珠,當其中一排損壞時(shí),另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備或一旦出現事故損失較大的設備。

儲備設計要點(diǎn)在于防范作用,好的提高性、穩定性。

3、光氧催化凈化器耐環(huán)境設計

在產(chǎn)品設計時(shí)要考慮環(huán)境條件的影響,應進(jìn)行耐機械應力(振動(dòng)、沖擊等)設計和抗氣候條件(高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風(fēng)化、腐蝕等)設計。設計時(shí)應預計產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境條件,并采取相應的耐環(huán)境措施。為此,在設計、試制階段要進(jìn)行實(shí)驗室模擬或現場(chǎng)作預計環(huán)境條件下的性試驗,如試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、性測定和性驗證等試驗。

4、光氧催化凈化器簡(jiǎn)單化和標準化設計

設計中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結構,盡可能減少零部件數量,采用標準化零部件,以整機系統性的實(shí)現。產(chǎn)品簡(jiǎn)單化和標準化是提高性的關(guān)鍵,即產(chǎn)品在滿(mǎn)足功能要求的前提下,其結構越簡(jiǎn)單越好,因為零部件數少,發(fā)生故障的機會(huì )就少。

光氧催化凈化器的保養:

1、強調各工種的相互配合

生產(chǎn)中往往因光氧催化凈化器輔助工作發(fā)生錯誤而影響生產(chǎn)的正常運行,如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變;儀表的指示錯誤會(huì )欺騙操作人員,使得實(shí)際操作條件偏離工藝規程的要求。電器故障和設備故障也會(huì )引起生產(chǎn)的不正常。

2、嚴格遵守廢氣處理工藝技術(shù)規程

這些規程是組織生產(chǎn)與進(jìn)行操作的基本法規,是從生產(chǎn)和實(shí)踐中總結出來(lái)的規律性的東西。嚴格遵守這些法規是日常運行中重要的一條原則。

3、認真執行各項規章制度

除了嚴格遵守上述規程外,還應有一套適合自己實(shí)際情況的運行管理制度,如崗位責任制度,交接班制度,檢測制度,設備保養、檢修制度,健康檢查制度,質(zhì)量檢驗制度和經(jīng)濟核算制度等。


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