鍋爐除塵器運行前的檢查及使用過(guò)程中注意的問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間：2018-12-17

隨著(zhù)我們的經(jīng)濟發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒(méi)有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場(chǎng)所淘汰了。伴著(zhù)人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實(shí)是一個(gè)進(jìn)步或者說(shuō)是一個(gè)創(chuàng )新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開(kāi)啟引風(fēng)機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關(guān)注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時(shí)處理，其一直在穩定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過(guò)程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關(guān)注其變化，才能抓住其運行的規律。

鍋爐除塵器的操作過(guò)程

1、設備運行檢查一下是否正常運轉，設備的設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等是否良好，如果無(wú)法正常使用者應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現象出現如果要馬上解決。

3、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。

4、個(gè)操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設備。

5、生產(chǎn)中發(fā)生設備出現異常應及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作，待到工作結束后將所有的開(kāi)關(guān)打回零位才可下班。

6、檢修鍋爐除塵器時(shí)，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開(kāi)關(guān)要打回零位，操作人員要聽(tīng)從檢修人員的專(zhuān)人指揮，操作設備或試車(chē)。

7、注意高溫及高溫氣體，。

8、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

9、防止氣體泄漏。

10、用好勞動(dòng)保護用品。

鍋爐除塵器運行前的檢查：

在鍋爐除塵器初次投入運行前，或進(jìn)行年度檢修后，均要進(jìn)行冷態(tài)調試（無(wú)負荷單體調試），在設備參數設定值范圍內冷態(tài)調試正常運行8小時(shí)后，方可投入熱態(tài)運行（帶負荷）。在設備進(jìn)行冷態(tài)調試前，要對以下項目進(jìn)行檢查。

1﹑對高壓氣源管路系統進(jìn)行檢查

啟動(dòng)壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門(mén)是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門(mén)，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動(dòng)前的位置。

電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動(dòng)作靈活，清灰系統能夠實(shí)現在/離線(xiàn)清灰，清灰力度和清灰氣量能滿(mǎn)足各種運行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

2﹑對設備進(jìn)行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門(mén)，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密。廠(chǎng)網(wǎng)壓縮空氣系統能夠正常供氣，并滿(mǎn)足工藝要求。

鍋爐除塵器在使用的過(guò)程中注意的問(wèn)題：

1、若處理的氣體濕度很大，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥對細粉塵的除塵效率也會(huì )降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過(guò)旋風(fēng)筒時(shí)會(huì )互相枯結成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來(lái)，從而提高了除塵效率。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì )將已沉降下來(lái)的微細粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開(kāi)關(guān)，縮短敞開(kāi)時(shí)間，又能密閉，不讓空氣侵人。

3、旋風(fēng)鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì )經(jīng)過(guò)通風(fēng)機，使通鳳機會(huì )很快磨損，既不經(jīng)濟，又影響運轉。

4、當氣體的粉塵濃度較大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分。