脈沖除塵器氣流分布裝置設計原則和防腐處理

發(fā)布時(shí)間：2019-05-22

脈沖除塵器是通過(guò)脈沖清灰方式清灰的脈沖除塵器，脈沖除塵器的清灰系統由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著(zhù)控制閥及脈沖閥的開(kāi)啟。當控制儀無(wú)信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。當高速氣流通過(guò)文氏管誘導器誘導了數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋，造成濾袋內瞬間時(shí)正壓，實(shí)現脈沖清灰。

脈沖除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有比例，過(guò)濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著(zhù)增加。國內脈沖除塵器過(guò)濾速度限定在2-4米/分范圍內，主要建筑在除塵器阻力不超過(guò)120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎上，當含塵濃度降低時(shí)，可提高過(guò)濾速度，但過(guò)濾速度超過(guò)4米/分后，將提器的結構阻力，而使除塵器阻力無(wú)法保持在120毫米水柱。為此，在過(guò)濾速度的選取中，根據處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過(guò)高過(guò)濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。根據國內目前實(shí)際應用中的經(jīng)驗，脈沖除塵器過(guò)濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。

脈沖除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類(lèi)型的收塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。脈沖除塵器的氣流分布裝置的設計原則：

1、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達到層流流動(dòng)，主要控制手段是在脈沖除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的脈沖除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據。

2、在考慮氣流均布合理的同時(shí)，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統一考慮，滿(mǎn)足既降低設備阻力又除塵效果的作用。

3、脈沖除塵器的進(jìn)出管道設計應從整個(gè)工程系統來(lái)考慮，盡量進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應盡量使進(jìn)出管道在除塵系統中心位置。

4、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時(shí)在除塵器設入運行前，現場(chǎng)還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調整。

脈沖除塵器處理

脈沖除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內表面長(cháng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對脈沖除塵器的表面處理，顯得尤為重要：

1、除機加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸、除銹。

2、表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jì)杀槁然腔垡蚁┩苛厦嫫帷?/p>

3、脈沖除塵器機加工件采用鍍鋅。

4、脈沖除塵器頂面作傾20設計，以利于泄水。

脈沖除塵器的正確安裝：

1、脈沖除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠(chǎng)時(shí)，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。

2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

3、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠(chǎng)內已分別制作好，現場(chǎng)只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無(wú)任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì )使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實(shí)壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

5、煤磨用氣箱脈沖除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線(xiàn)、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門(mén)，出廠(chǎng)前已經(jīng)調好安裝時(shí)不需再調。